Production
Ordres de maintenance
Maîtrisez les travaux de maintenance de la première demande jusqu’à l’achèvement.
Présentation
Ordres de maintenance
Créez, attribuez, planifiez et suivez les ordres de maintenance préventive, corrective, d’inspection et de panne pour chaque poste de travail. Suivez les priorités, responsabilités, impacts sur la production, temps d’arrêt estimé, statut d’exécution, listes de contrôle, pièces et historique de maintenance dans un espace structuré unique.
Ce qui est inclus
- Créez et gérez les ordres de maintenance préventive, de panne, corrective et d’inspection pour les postes de production.
- Priorisez les travaux de maintenance avec les niveaux Faible, Moyen, Élevé et Critique.
- Classez chaque ordre selon son impact sur la production : Sans arrêt, Réduit ou Arrêt complet.
- Suivez chaque ordre de maintenance selon un cycle clair : Demandé → Planifié → En cours → En attente → Terminé / Annulé.
- Gardez les notes de maintenance, la collaboration, l’historique de l’ordre et le contexte du poste reliés dans un même dossier.
Bénéfices
- Donnez aux équipes de maintenance une file structurée unique pour gérer les problèmes d’équipement au lieu de dépendre des appels, messages ou dossiers papier.
- Aidez les équipes à traiter d’abord les travaux ayant le plus grand impact sur la production.
- Améliorez la coordination entre maintenance, production et planification autour de la disponibilité des équipements.
- Construisez un historique de maintenance clair pour chaque poste afin d’améliorer le suivi et l’analyse des problèmes récurrents.
Ce que cela résout
Remplacez les tâches dispersées par un flux maîtrisé.
Avant Fabritec
- Les demandes de maintenance sont signalées par appels, WhatsApp, formulaires papier ou communication verbale.
- Les demandes urgentes se disputent souvent l’attention sans vision claire de leur impact réel sur la production.
- Les équipes de production et de planification voient difficilement si un problème machine est en attente, en réparation ou résolu.
- L’historique de maintenance et les notes des techniciens sont dispersés, ce qui complique l’analyse des problèmes récurrents.
Avec Fabritec
- Chaque demande de maintenance devient un ordre structuré relié au poste de production concerné.
- Les classifications de priorité et d’impact sur la production aident les équipes à trier les travaux selon leurs conséquences opérationnelles.
- Le statut de l’ordre indique clairement si la maintenance est demandée, planifiée, en cours, en attente, terminée ou annulée.
- Les notes, actions et historiques restent reliés au poste de travail, créant un dossier de maintenance plus clair au fil du temps.
Idéal pour
Conçu pour les environnements d’exécution exigeants.
Utilisez cette fonctionnalité lorsque le travail passe par plusieurs étapes, équipes ou transferts opérationnels.
Responsables maintenance
Priorisez, attribuez et surveillez les travaux de maintenance sur les équipements de production avec un workflow d’ordres structuré.
Techniciens de maintenance
Travaillez à partir d’ordres clairement attribués avec statut, priorité, contexte du poste et historique des activités.
Responsables production & opérations
Comprenez quels problèmes d’équipement affectent la production et suivez leur progression jusqu’au rétablissement de la capacité.
Transformez les demandes de maintenance en actions maîtrisées.
Créez, priorisez et suivez chaque ordre dans un système unique afin que les équipes répondent selon l’impact sur la production, coordonnent les réparations plus clairement et conservent l’historique du poste connecté.