Productivité & Analyses
Analyse de la productivité
Mesurez l’efficacité des personnes, postes de travail et étapes de production.
Présentation
Analyse de la productivité
Analysez la productivité de la main-d’œuvre, des postes de travail, des équipes, des rotations et des étapes de production. Comparez charge, production, utilisation, débit et exceptions avec les unités de mesure adaptées à l’opération afin d’identifier les vrais goulots d’étranglement, réduire les pertes cachées et améliorer l’allocation des ressources sur la base de données mesurables.
Ce qui est inclus
- Mesurez la performance des postes avec la production, les heures-machine, les heures par unité, l’utilisation, la couverture des opérateurs, les reprises et l’OEE.
- Analysez la productivité de la main-d’œuvre par équipes et travailleurs individuels autorisés avec les heures de travail, la production, l’utilisation, la présence, les heures supplémentaires et les reprises.
- Évaluez la performance des étapes de production par le débit, les encours (WIP), la demande en attente, la charge, le rendement au premier passage et la visibilité des goulots d’étranglement.
- Comparez les performances sur une journée, une semaine, un mois ou une période personnalisée afin d’identifier les pertes récurrentes et les tendances de productivité.
- Passez des indicateurs de haut niveau aux postes, étapes, équipes et ressources individuelles pour comprendre ce qui influence réellement le résultat.
Bénéfices
- Remplacez les suppositions sur la performance de l’usine par des données mesurables de production, capacité, main-d’œuvre et qualité.
- Identifiez si la perte de productivité provient d’une capacité inactive, de manques de personnel, d’arrêts, de reprises ou d’étapes de production surchargées.
- Repérez plus tôt les goulots d’étranglement et les problèmes récurrents afin de concentrer les efforts d’amélioration là où leur impact opérationnel est le plus fort.
- Donnez aux équipes de production, planification et opérations une base commune pour les revues de capacité, les décisions de main-d’œuvre et l’amélioration continue.
Ce que cela résout
Remplacez les tâches dispersées par un flux maîtrisé.
Avant Fabritec
- La productivité est principalement jugée par la production totale, ce qui rend difficile la compréhension de l’efficacité réelle d’utilisation du temps et de la capacité.
- La performance des machines, de la main-d’œuvre, du flux de production et de la qualité est examinée dans des feuilles de calcul ou rapports séparés.
- Les responsables savent que la production est en retard mais ne peuvent pas facilement déterminer si la cause est la capacité, la couverture de main-d’œuvre, les arrêts, les reprises ou le flux du processus.
- Les revues de performance reposent fortement sur l’expérience des superviseurs et des calculs préparés manuellement.
Avec Fabritec
- La performance des postes combine capacité planifiée, personnel, arrêts, heures réelles de production, production et reprises dans une seule vue opérationnelle.
- L’analyse de la main-d’œuvre relie plannings et présence aux activités de production enregistrées pour mesurer utilisation, heures de travail, production et efficacité.
- La productivité des étapes montre où s’accumulent les encours (WIP) et la demande, et compare la charge à la capacité disponible et dotée en personnel pour révéler les goulots d’étranglement.
- Les responsables peuvent passer des KPI de haut niveau au poste, à l’étape, à l’équipe ou à la ressource contribuant au résultat.
Idéal pour
Conçu pour les environnements d’exécution exigeants.
Utilisez cette fonctionnalité lorsque le travail passe par plusieurs étapes, équipes ou transferts opérationnels.
Équipes opérations & performance
Mesurez la productivité, identifiez les pertes récurrentes et concentrez les efforts d’amélioration continue grâce aux données opérationnelles connectées.
Responsables de production
Comprenez l’utilisation des postes, le flux de production, les reprises, les pertes de capacité et les goulots d’étranglement dans toute l’usine.
Équipes main-d’œuvre & planification
Comparez capacité de la main-d’œuvre, utilisation, présence, production et demande afin d’améliorer l’allocation des ressources.
Comprenez ce qui détermine réellement la productivité de l’usine.
Reliez les données des postes, de la main-d’œuvre, de la capacité, de la qualité et du flux de production afin de voir où les performances s’améliorent, où la capacité se perd et où vos équipes doivent concentrer leurs efforts.